Основная Информация.
Модель №.
EZS
толщина стенки
1 мм~20 мм
длина
случайный
поверхность
масло, лак
сертификат
iso, api, bv, ce
условие доставки
нормализовано, нормализовано+отпущено
конец
плоские концы или кончики скоса с крышками
стандарт
ASTM A179,ASTM A192,ASTM A210,ASTM A213
поставки
контейнер или навалочный сосуд
Транспортная Упаковка
PVC Bags or Polywood Cases
Характеристики
Diameter: 10mm~323mm
Торговая Марка
EZS
Происхождение
China
Код ТН ВЭД
73043110
Производственная Мощность
200000t/Year
Описание Товара
Продукт
Элементы проверки:
1. Химический состав
2. Механические свойства
3. Твердость
4. Испытание на ударное воздействие
5. Проверка выравнивания
6. Испытание на изгиб
7. Испытание на развальцовку
8. Проверка фланца
9. Проверка дрейфа
10. Гидростатическая проверка
11. Проверка тока EDDY
12. Ультразвуковая проверка
13. М. П.И.
14. Л. М. Т.
15. Размер
16. Качество поверхности
17. Глубина слоя декрарбургания
18. Микроструктура
19. Анализ размера зерна
20. Интеркристаллическая коррозия
21. Стабилизация тепловой обработки.
22. Испытание на эрозию
ASTM A210 ASME SA210 A1/ класс C, без швов, для холодного нарисовки Труба котла из углеродистой стали
| Продукт | Класс стали | Стандарт | Размер | Приложение |
| Трубка из котельной стали | SA106B, SA106C, SA179,SA192, SA210A1, SA210C | ASME SA106, ASME SA179, ASME SA192, ASME SA210 | φ10-1067 мм | Для производства водоохлаждаемых стеновых панелей, экономайзера, реотопителя, пароперегревателя и парового трубопровода котлов в промышленности нефтехимии и энергетики. |
| T1, T1a, T1b | ASME SA209 | φ10-219 мм | ||
| T5, T9, T11, T12, T22, T23, T91, T92 | ASME SA213 | φ19-127 мм | ||
| P5, P9, P11, P12, P22, P23, P91, P92 | ASME SA335 | φ60.3-1067 мм | ||
| ST35.8, ST45.8, 15Mo3, 13CrMo44, 10CrMo910, X20CrMoV121 | DIN17175 | φ6.35-1067 мм | ||
| P195GH, P235GH, P265GH, 16Mo3,13CrMo4-5,10CrMo9-10 | EN10216-2 | φ10-1067 мм | ||
| 304/304L, 316/316L, 310S, 321, 347/347H | ASME SA213, ASME SA249 | φ4-159 мм |
Элементы проверки:
1. Химический состав
2. Механические свойства
3. Твердость
4. Испытание на ударное воздействие
5. Проверка выравнивания
6. Испытание на изгиб
7. Испытание на развальцовку
8. Проверка фланца
9. Проверка дрейфа
10. Гидростатическая проверка
11. Проверка тока EDDY
12. Ультразвуковая проверка
13. М. П.И.
14. Л. М. Т.
15. Размер
16. Качество поверхности
17. Глубина слоя декрарбургания
18. Микроструктура
19. Анализ размера зерна
20. Интеркристаллическая коррозия
21. Стабилизация тепловой обработки.
22. Испытание на эрозию
